Pionniers du recyclage des plastiques depuis 1985 -
Notre histoire
L'histoire de notre entreprise familiale commence en 1985 à Mühlheim am Main. Josef Wirnik fonde une entreprise de broyage qui traite les rebuts de haute qualité de l'industrie du moulage par injection pour les retraiter, afin de faire progresser l'économie circulaire. Nous avons longtemps milité pour que l'industrie mette à notre disposition le plastique excédentaire, séparé et étiqueté, au lieu de simplement l'éliminer. Les produits recyclés n'étaient pas encore demandés à cette époque, les regranulés n'existaient pas. Lorsque la tendance s'inverse et que la demande de matériaux recyclés augmente, nous devenons rapidement, grâce à notre expérience, un partenaire très demandé par de nombreuses entreprises.
Au tournant du millénaire, nous mettons en service notre première installation de compoundage (extrudeuse) et aménageons un laboratoire pour traiter dorénavant nous-mêmes la matière broyée. Depuis, nous garantissons une qualité élevée et constante de nos compounds grâce à une analyse et un contrôle permanents des matières premières et des produits. C'est précisément ce que nos clients apprécient sur pal plast.
Nos compounds spéciaux sont conçus de manière ciblée pour différentes applications, la majeure partie étant destinée à l'industrie automobile. Mais l'industrie du bâtiment et l'industrie électrique ainsi que de nombreux autres secteurs comptent également parmi nos clients nationaux et internationaux. Les re-composés particulièrement demandés sont par exemple les versions résistantes aux rayures ou silencieuses.
Le fils Amit Wirnik, qui a rejoint l'entreprise familiale en 1995, accompagne son père Josef Wirnik dans son rôle de directeur général depuis 2007. Ensemble, ils assurent depuis lors le développement pérenne de pal plast.
La mise en service de la nouvelle usine P2 en 2020 est une étape importante - sur la voie de l'avenir, elle répond dès aujourd'hui à notre vision d'une exigence de durabilité globale. Avec P2, nous ne répondons pas seulement à la demande croissante de re-composés, mais nous créons un site de production dans lequel nos collaborateurs se sentent bien, qui ménage les ressources de notre environnement et qui produit malgré tout à un niveau élevé et constant.
Une entreprise familiale
Josef Wirnik (à gauche) et Amit Wirnik (à droite)
L'usine verte -
La durabilité chez pal plast
Chez pal plast , nous considérons la durabilité comme un concept global qui englobe de nombreux domaines. En premier lieu, cela signifie éviter les déchets, penser en termes de cycles pour préserver les ressources et consolider ainsi l'économie circulaire. C'est ce que nous faisons tous les jours dans notre nouveau et vaste siège social. Sur 10.000 m², nous avons emménagé dans des surfaces de production, des entrepôts, des laboratoires et des bureaux ultramodernes, dont la conception s'inscrit pleinement dans l'objectif de durabilité - tout en maintenant ou en augmentant partiellement le niveau de qualité.
"Le développement durable occupe toujours une place prépondérante. Nos recomposés et nos compounds PR permettent d'économiser des ressources ; nos processus préservent l'environnement".
Nous souhaitons vous donner un aperçu concret de nos mesures. Depuis 2014, nous achetons de l'électricité verte provenant d'une centrale hydroélectrique et ce changement a eu un effet secondaire positif : Notre changement a permis à toute la ville de Mühlheim d'acheter de l'électricité verte, car les conditions se sont améliorées. Les systèmes de thermorégulation hybrides modernes de l'usine, qui utilisent l'eau et l'air extérieur comme réfrigérant, maintiennent les coûts énergétiques à un niveau bas tout en permettant une régulation précise de la température. Nous utilisons même la chaleur résiduelle de la production pour préchauffer les granulés, ce qui permet d'économiser de l'énergie de refusion par la suite. Des chariots élévateurs électriques, une flotte de voitures entièrement ou partiellement électriques, des lampes LED dotées de capteurs intelligents et des bandes lumineuses dans le plafond du hall font également partie du concept.
Un autre domaine de la durabilité est pour nous la gestion respectueuse des ressources humaines. Nos collaborateurs engagés sont la base d'une entreprise qui fonctionne bien, c'est pourquoi leur bien-être et leur satisfaction nous tiennent à cœur. Un lieu où l'on passe autant de temps ne doit pas seulement être fonctionnel, mais offrir des possibilités de détente et d'échange. Un complexe de bureaux ouvert et inondé de lumière avec un salon Think-Tank, une terrasse verdoyante sur le toit et une salle de réunion en font partie, tout comme les salles de repos.
La sécurité de nos collaborateurs revêt également une très grande importance. Cela se traduit par différentes mesures : des panneaux acoustiques réduisent le bruit de fond. Toutes les balances, les stations de remplissage, les dispositifs d'emballage et l'ensemble de la technique sont encastrés dans le sol afin d'éviter les accidents. Les chariots élévateurs électriques et les véhicules de levage ne peuvent se déplacer que dans un seul sens dans toute la zone de production, de même que nos portes ne s'ouvrent que dans un seul sens, sans contact.
Notre exigence personnelle et notre ambition nous permettent de relever de nouveaux défis, et cela vaut également pour le thème de la durabilité. Elle a toujours fait partie de l'ADN de notre entreprise, c'est pourquoi nous voulons travailler en permanence à assurer et à promouvoir la durabilité.
Aujourd'hui, nos re-composés ne contiennent plus que 10% de matière vierge, les 90% restants étant du recyclé. Ce chiffre montre que les efforts consentis dans les années 1980 et 1990 ont porté leurs fruits. Cela ne nous remplit pas seulement de fierté, cela nous motive à continuer à nous engager pour une économie circulaire qui préserve les ressources.
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